Hoppa till innehållet

Betongbolaget pressar sig genom byggkrisen

VRETSTORP.
För Vrecon har betongtillverkningen gått i gasellfart de senaste åren, tack vare smarta arbetssätt, engagerad personal och allt större uppdrag. Delägarna Stefan Lindman, Fredrik Måntjärn och Tobias Karlsson har inte låtit sig nedslås av lågkonjunkturen i byggbranschen.

”Vi kör på”, säger Stefan Lindman.

Tobias Karlsson, Stefan Lindman och Fredrik Måntjärn var tidigare kollegor när de startade betongföretaget Vrecon tillsammans.
Tobias Karlsson, Stefan Lindman och Fredrik Måntjärn var tidigare kollegor när de startade betongföretaget Vrecon tillsammans.Foto: Jack Mikrut

Betongväggarna fyller lagergården utanför Vrecons lokaler i Vretstorp. Inne pågår produktionen för fullt. Betongbilen är på plats och formarna, som tidigare på dagen har tillverkats av trä och armeringsjärn, fylls med den gråa massan.

Vrecon, som är är årets Gasellvinnare i Örebro län, tillverkar betongprodukter som väggar, golv, balkar och pelare. Just nu skickas mycket till ett stort bostadsprojekt – Tullholmsviken i Karlstad där 900 lägenheter uppförs.

”Det är tuffa tider nu med anledning av lågkonjunkturen i byggbranschen. Bostadsbyggandet har ju i princip dött helt. Många av våra konkurrenter går på knäna och man får kriga om varje jobb”, säger Stefan Lindman, vd och delägare.

”Men mycket tack vare Tullholmsviken så tror vi att vi ska kunna hålla oss flytande även under 2024. Det är en enorm trygghet att ha det jobbet i ryggen.”

Slutdestinationen för de Vrecon-tillverkade betongprodukterna är sällan längre än 25 mil bort, eftersom det oftast blir för dyr frakt om de går längre bort än så. Varje vägg kan väga upp till 16 ton. 

Att ge sig in i betongindustrin krävde stora investeringar, och grundarna insåg att de behövde en stor volym för att det skulle bli lönsamt. På bilden bärs armeringsjärn till en gjutningsform.
Att ge sig in i betongindustrin krävde stora investeringar, och grundarna insåg att de behövde en stor volym för att det skulle bli lönsamt. På bilden bärs armeringsjärn till en gjutningsform.Foto: Jack Mikrut

Stefan Lindman, Fredrik Måntjärn och Tobias Karlsson jobbade tidigare ihop på ett annat betongföretag, men alla var sugna på att göra något i egen regi. 2018 startade de företaget tillsammans. En fjärde delägare, Ville Eriksson, gick in med kapital men är inte aktiv i bolaget. Från början var tanken att det bara var Stefan Lindman, Fredrik Måntjärn och Tobias Karlsson som skulle jobba i bolaget.

”Men vi insåg att vi behövde komma upp i volym för att bli mer lönsamma. Det är en dyr industri och det krävdes stora investeringar i början”, säger Stefan Lindman.

De första åren krävde mycket hårt jobb. 80-timmarsveckor var inte något ovanligt för de tre delägarna. Pengarna som kom in behövde ständigt gå in i ny betong och allt annat som behövdes för att bära upp tillväxten som hade tagit fart.

”Det behövdes bara mer och mer pengar ju mer vi växte. Det kändes som att vi aldrig kom i fas. Det var inte förrän år tre som det började gå bra på allvar”, säger Fredrik Måntjärn.

De tre har tydliga roller i bolaget:

”Stefan är otroligt engagerad redan när första ritningarna kommer, innan projektet drar igång. Han är väldigt bra på att hitta lösningar som gör att vi kan optimera vår produktion. Inte sällan kan han också optimera det på ett sätt som sparar pengar åt kunderna”, säger Tobias Karlsson.

Själv har Tobias Karlsson stenkoll på produktionen, lagret och tekniska frågor, och är den som är på plats redan klockan 04 på morgnarna för att säkerställa att processerna ska flyta på under dagen.

”Det är en kedja där varje del måste fungera. När killarna som sköter armeringen kommer måste snickaren vara klar med formen. Allt måste rulla hela dagen”, säger Tobias Karlsson.

Grundarna har olika roller i företaget. Stefan Lindman, vd, går igenom ritningar för att optimera produktionen.
Grundarna har olika roller i företaget. Stefan Lindman, vd, går igenom ritningar för att optimera produktionen.Foto: Jack Mikrut

Det finns inga standardmodeller som lagerhålls, utan alla betongprodukter tillverkas på beställning. Ändå är det viktigt att processerna i fabriken flyter på som de ska. Betongprodukterna måste torka i 16 timmar innan de kan fraktas iväg, och även certifieringen är tidskrävande.

”Varje produkt ska CE-märkas och det ska finnas dokumenterat vad som är i dem, så att man till exempel kan se att det är rätt mängd armering och rätt betongsort. Varje vägg har ett eget kontrollkort där det står vad som är i. Man ska kunna följa varje steg om hur väggen har tillverkats”, säger Fredrik Måntjärn.

Några regelbundna ägarmöten existerar dock inte.

”Det är en levande process hela tiden, vi pratar alltid med varandra. Sedan om något oförutsett händer eller om vi behöver diskutera till exempel en personalfråga eller ett större inköp så sätter vi oss ner lite snabbt och pratar igenom det”, säger Stefan Lindman.

Att Vrecon nu står som Gasellvinnare i Örebro län tror ägarna beror på att de har hittat ett effektivt arbetssätt och har engagerade medarbetare.

”De anställda måste vara med på tåget, de är våra viktigaste verktyg. Det är jätteviktigt att se varje individ och få dem att känna sig sedda och viktiga”, säger Tobias Karlsson.

Vrecon har ett bonussystem för personalen. En motiverad arbetskraftsstyrka är en framgångsfaktor grundarna tror hårt på.
Vrecon har ett bonussystem för personalen. En motiverad arbetskraftsstyrka är en framgångsfaktor grundarna tror hårt på.Foto: Jack Mikrut

För att motivera personalen ytterligare har Vrecon ett bonussystem, och de anordnar sammankomster under året där alla är med. Företaget äger även travhästar, från början ett resultat av delägarnas intresse för sporten. Stefan Lindman kör även lopp med Vrecons hästar.

”Travet har blivit en rolig gemenskap både för anställda och för våra kunder och samarbetspartners. Vi har tagit med dem och åkt dubbelsulky på travbanan, och varit på travtävlingar tillsammans”, säger Stefan Lindman.

Någon ytterligare expansion lär inte bli aktuell i närtid, enligt delägarna. Lokalerna och lagergården har snart nått sin fulla kapacitet. Men det betyder inte att utvecklingen kommer att stanna upp. Ett fokusområde som blir allt viktigare är hållbarhet, i takt med att kunderna efterfrågar mer miljövänlig betong. Det görs genom att dra ner på cementhalten och slår i slagg.

”Det finns även andra saker som kan göras mer miljömässigt i andra delar av produktionen. Detta är verkligen på gång just nu, och här behöver vi vara på tå och hänga med”, säger Fredrik Måntjärn.

Innehåll från Nordic Flanges GroupAnnons

Deras komponenter tar hissarna till nya höjder

Med en ökande försäljning, särskilt i USA, exporterar Nordic Flanges Group nu till över 30 länder, och siktar på att stärka sin position som en ledande leverantör av högkvalitativa metallkomponenter.

– Efter en stor omstrukturering, ökad automatisering och ett tillskott på över 23 miljoner kronor i vår nyemission, fortsätter tillväxtresan, säger vd Frederik von Sterneck.

Läs mer om Nordic Flanges Group 

Världsmarknaden för flänsar, som används för att bland annat sammanfoga rör inom industrin, befinner sig i en expansiv fas och förväntas fortsätta växa med drygt 6 procent till år 2028.

– Vi har haft en tillväxt på över 19 procent de senaste tre åren. Förklaringen är att vår andel på världsmarknaden är så liten. Vi har fortfarande mycket att hämta i de segment där vi är aktiva och räknar med tillväxt på 10-15 procent de kommande tre till fem åren, säger Frederik von Sterneck.

Samtidigt har Nordic Flanges Group gått från att vara en leverantör av flänsar i rostfritt stål eller aluminium till att bli en metallarbetande industri. Stora investeringar i nya maskiner och automatisering har resulterat i att såväl den svenska fabriken som de båda finska fabrikerna i dag har en modern maskinpark. Automatiseringen bidrar också till att sänka tillverkningskostnaderna, vilket gör det lättare att konkurrera med till exempel asiatiska leverantörer.

– Kunderna har behov av mer än bara flänsar. Målet är att hitta kunder internationellt som vill ha avancerade metallbearbetade produkter.

Frederik von Sterneck, vd för Nordic Flanges Group.
Frederik von Sterneck, vd för Nordic Flanges Group.

Mångårig kunskap och expertis

Frederik von Sterneck säger att det framför allt handlar om kunder med stora krav på kvalitet och snabba säkra leveranser, där Nordic Flanges Group mångåriga kunskap och expertis kommer till sin rätt. De återfinns huvudsakligen inom sektorer som olja och gas, industri, motorer och infrastruktur, där högkvalitativa och certifierade komponenter är avgörande för verksamhetens säkerhet och effektivitet.

– Ett exempel är de aluminiumdetaljer vi gjuter till en stor hisstillverkare i Finland, säger han.

Planen är att fortsätta utöka affärerna i främst Europa och USA och växa inom utvalda segment och bolag.

Men istället för att som tidigare sälja via stora skandinaviska grossister är strategin att bygga starka och långsiktiga relationer med OEM-kunder (Original Equipment Manufacturer).

– Andelen OEM-kunder ökar stadigt – från under 10 procent till 40 procent de senaste fem åren - och vi breddas både nationellt och internationellt.

I takt med att exporten till USA ökat kraftigt har bolaget utöver sina tre fabriker sedan tre år också ett försäljningskontor i Chicago.

– USA är otroligt intressant. Vi har gått från 0 till 50 miljoner kronor i omsättning på tre år, enbart genom att koncentrera oss på Texas och Oklahoma. USA är en gigantiskt stor marknad och vi ser stor potential där.

Se kort presentation av Nordic Flanges Group 

Kom ihåg att investeringar både kan öka och minska i värde och att investerare kan förlora det investerade kapitalet. Historisk avkastning är ingen garanti för framtida avkastning.

Artikeln är producerad av Brand Studio i samarbete med Nordic Flanges Group och ej en artikel av Dagens industri

Det verkar som att du använder en annonsblockerare

Om du är prenumerant behöver du logga in för att fortsätta. Vill du bli prenumerant kan du läsa Di Digitalt för 197 kr inkl. moms de första 3 månaderna.

spara
1180kr
Prenumerera